有些時(shí)候，我們會過于講究所謂的邏輯，為了說服領(lǐng)導(dǎo)，為了把故事講圓。

而事情往往不是這樣，邏輯需要基于大量的數(shù)據(jù)，大量的實(shí)際情況做基礎(chǔ)，以偏概全的邏輯只能是自欺欺人。

不論何時(shí)，踏踏實(shí)實(shí)的把產(chǎn)品弄清楚，把應(yīng)用搞明白，都是致勝的法寶。B柜、8PT各有優(yōu)勢，如果單純的只是拿銅排用量來做比較，則不全面、也不真實(shí)。

特別是大電流低壓柜，5000A以上，普遍采用風(fēng)機(jī)冷卻才能達(dá)到溫升要求，否則即使使用非常大的截面也不一定通過溫升試驗(yàn)。

其實(shí)這里面有兩個(gè)問題，一個(gè)是母線載流發(fā)熱和散熱平衡的問題，另外一個(gè)是元器件如框架斷路器的發(fā)熱和熱量散發(fā)問題。

第一個(gè)問題比較容易解決，單純從母線載流量來說，通過多片銅排，分組布置的形式，加大柜體深度、高度等都是可以解決的，即在IP4x情況下，4000A的載流量銅排不需要風(fēng)扇冷卻，采用8根10*40mm銅排即可以滿足溫升要求，類似的方案很多，如6根10*60mm，或4根5*160mm等等，都可以實(shí)現(xiàn)4000A的自然風(fēng)冷，其它那些采用大截面如10*120或10*160mm銅排等作為水平母線的劣質(zhì)設(shè)計(jì)就不考慮了。

那么8000A主母線，我們把上述4000A母線方案前后分組安裝在開關(guān)柜頂部，互相之間留有足夠的間隙，即電磁場之間、熱效應(yīng)之間沒有相互影響，那么采用8根5*160mm的銅排就可以實(shí)現(xiàn)8000A的載流量，即使互相之間有些影響，打個(gè)9折，7200A電流應(yīng)該是沒有問題的。

這個(gè)是基于柜頂母線沒有受到任何內(nèi)部熱量影響的情況下，底部冷空氣自然通風(fēng)的工況下，發(fā)熱散熱達(dá)到平衡，溫升是可以滿足要求的。

而第二個(gè)問題正是會影響到柜頂水平母線的，柜內(nèi)元器件以及母線及其連接的發(fā)熱散熱問題。

水平母線的長度基本就是柜寬，1.2/1.4米寬進(jìn)線柜母線的長度小，電阻小，發(fā)熱也不是很大。柜內(nèi)連接母線則要長得多，一般進(jìn)出線銅排長度大于4米每相，斷路器的發(fā)熱也是巨大的，這些在狹小空間產(chǎn)生的熱量不易散出來，必然造成內(nèi)部特別是連接點(diǎn)溫升特別高。

很多廠家將框架斷路器抬高，一方面節(jié)省銅排，另一方面也是減少發(fā)熱量，這樣做好不好? 從省錢角度來說，是個(gè)不錯(cuò)的降成本項(xiàng)目，畢竟銅排根數(shù)多，截面積大。

但這無疑是把發(fā)熱點(diǎn)更加集中在一起了，空間更小，散熱更困難。從開關(guān)到母線，再到水平母線，所有高發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量高度集中，需要采用大功率橫流風(fēng)機(jī)對著觸頭、連接去吹，一旦風(fēng)機(jī)故障溫升會短時(shí)間內(nèi)迅速超標(biāo)，對設(shè)備安全運(yùn)行帶來隱患。

銅排連接不僅是產(chǎn)生熱量，它也是熱導(dǎo)體，通過傳導(dǎo)把熱量從高發(fā)熱點(diǎn)如斷路器觸頭處帶出來，同時(shí)對外輻射散熱，空氣對流也將銅排表面的溫度帶到柜頂。

框架斷路器樣本上都會規(guī)定連接銅排的規(guī)格，這里面也是考慮銅排不僅是載流作用，也是斷路器散熱所需要的。如6300A一般樣本說明書要求8根10*100mm銅排，也就是8000mm2截面積，單純從載流量來說應(yīng)該是足夠的，過大的銅排也是斷路器散熱所必須的。

來源：會說電氣